SMP多功能高效真空均质乳化机组

世赫集团全新一代（第四代）SMP系列多功能高效真空均质乳化机组，采用上置双向多流向组合式搅拌器（带刮刀系统），底置SDBI系列外循环式高剪切乳化机，能够实现在压力或真空状态下高效混合、分散、均质、乳化等作用，配备加热/冷却系统、液体&粉体添加系统，并兼容CIP和SIP系统。

本机组是符合GMP标准的创新型均质乳化设备，可处理液体与膏体，***大物料粘度可达100 Pa.s，广泛应用于化妆品、食品饮料、生物医药、日用化学、精细化学等领域。

　　物料粘度

　　≤10,000 cps

　　生产能力

　　80m³/h

　　应用领域

　　适用于生物、医药、食品、涂料、油墨、纺织助剂、化妆品、润滑油、农药等行业产品物料的分散、乳化、均质。（更多应用领域请点击"免费咨询"）

　　适用物料

　　固体与液体，液体与液体混合形成溶液、胶体、悬浊液或乳浊液的过程皆可使用；如果汁、汤料、乳制品、组织匀浆、化妆品、表面活性剂、沥青、乳化剂、油田化学品等千余种物料。

　　产品优势

　　处理粘度高、乳化效果好

　　配备双向多流向组合式搅拌器，无死角刮壁系统确保物料完全参与循环，混合效果好，***高处理粘度可达100 Pa.s；底置外循环高剪切乳化机，线速度可达 35m/s，间隙可达 0.2mm，极强剪切力确保所有物料充分均质乳化，充分均质后液滴分布范围窄，尺寸小于1微米

　　无需额外泵

　　SDBI乳化机内置泵送系统，压力高达4bar，无需额外配泵即可完成产品循环、排料及CIP/SIP在线清洗与灭菌

　　卫生级设计

　　整机组均采用卫生级设计，内部接触表面镜面抛光处理，无任何死角，可彻底排空，确保产品无残留、清洗更彻底。

　　精确的温度控制

　　配备加热/冷却夹套，夹套层通入蒸汽/热水或冷却介质，对完全包覆的物料区域进行精确的加热或冷却。在搅拌与刮壁系统的配合下，物料受热/冷却极为均匀，确保了反应过程的稳定性和产品批次间的一致性

　　高效真空脱泡

　　机组自带集成式真空系统，真空度可达10mbar，高效快速完成真空脱泡，增加产品密度，改善外观，从而提升产品品质

　　工作原理

　　该设备通过底置SDBI高剪切乳化机与上置双向多流向搅拌器协同工作：乳化机特殊设计的转定子在高速旋转时产生真空，自动将物料（液体、助剂及粉料）吸入至分散腔，物料在高速旋转的分散盘作用下被瞬间润湿、解聚，再通过均质循环管路回流至罐内，在多流向搅拌器作用下实现整体混合均匀；经多次循环，***终获得工艺稳定、液滴分布窄的成品。此外，机组可切换至非均质管路，进入柔性搅拌模式，仅通过乳化机顶部弧形搅拌器和多流向搅拌器实现温和循环混合，适用于需保留颗粒或无需过度剪切的工况。