产品定位
树脂成品罐搅拌装置是专为树脂储存、调和及品质稳定设计的核心设备，适用于液态树脂、胶黏剂、涂料等成品的储存过程，有效解决树脂分层、沉淀、黏度不均等问题，保障成品质量一致性。
核心结构与功能
1. 搅拌系统
桨叶设计：根据树脂特性（黏度、流动性、腐蚀性）定制桨叶形式，如低速锚式（防挂壁）、框式（适合高黏度）、螺带式（促进轴向流动），采用316L不锈钢、聚四氟乙烯（PTFE）等耐腐蚀材质，避免物料污染。
搅拌轴：高强度合金材质，刚性强，可承受高黏度物料阻力，配备动平衡校正，运行平稳无振动。
2. 驱动系统
动力配置：防爆电机（适配易燃易爆环境）搭配齿轮减速机或变频电机，支持无级调速（0-150rpm），满足不同搅拌强度需求，节能高效。
传动部件：高精度联轴器连接，确保扭矩稳定传递，降低机械损耗。
3. 密封系统
双重密封：采用机械密封（耐磨耐腐蚀）或填料密封，结合罐体法兰密封设计，防止树脂泄漏及外界杂质混入，保障储存环境洁净。
4. 智能控制
可集成转速传感器、温度传感器及PLC控制系统，实时监控搅拌状态，支持远程启停、参数调节，适配自动化生产流程。
工作原理
通过驱动系统带动桨叶旋转，在罐内形成径向、轴向混合流场，对树脂产生剪切、推流和翻转作用，破坏物料分层结构，实现均匀分散。低速搅拌模式避免高速剪切导致的树脂分子链断裂，高速模式适用于快速调和助剂添加场景。
产品优势
1. 品质保障：高效防沉淀设计，确保树脂黏度、成分均一，避免批次差异。
2. 耐腐蚀耐用：全接触部件选用耐树脂化学品材质，表面抛光处理（Ra≤0.8μm），抗黏附、易清洁。
3. 低能耗低噪音：优化桨叶角度与转速匹配，能耗较传统搅拌装置降低15%-20%，运行噪音≤75dB。
4. 灵活适配：支持立式、侧入式安装，可定制罐体尺寸（500L-50m³）及防爆、保温等特殊配置。
5. 易维护：模块化结构设计，密封件、桨叶可拆卸更换，日常维护便捷。
技术参数
项目 参数范围 备注
适用罐体容积 500L-50m³ 可定制非标尺寸
电机功率 0.75kW-30kW 防爆等级Ex d IIB T4可选
搅拌转速 5-150rpm（变频可调） 高黏度场景推荐低速模式
材质选择 304/316L不锈钢、碳钢衬胶、PTFE 依树脂腐蚀性定制
密封形式 单/双端面机械密封、填料密封 压力≤0.6MPa时推荐机械密封
安装方式 顶部中心立式、侧入式、底部轴装式 依罐体结构设计
应用领域
涂料行业：溶剂型/水性树脂储存，防止颜料沉降。
胶黏剂行业：聚氨酯、环氧等树脂成品调和，保障黏度稳定。
复合材料：不饱和树脂、乙烯基树脂储存，避免玻璃纤维沉降。
电子化学品：高纯树脂搅拌，满足洁净度要求（表面抛光Ra≤0.4μm）。
选型建议
1. 根据树脂黏度选择桨叶类型：低黏度（＜1000cP）选涡轮式，中高黏度（1000-10000cP）选框式/锚式，超高黏度（＞10000cP）选螺带式。
2. 易燃易爆环境需配置防爆电机及静电接地装置。
3. 含固体颗粒的树脂建议桨叶边缘做硬化处理，提升耐磨性。
售后服务
提供设备安装调试、操作培训及定期维护保养方案。
核心部件（电机、减速机）质保2年，易损件（密封件、轴承）库存充足，48小时快速响应。
会员服务 
供应商参考报价：￥35500
