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立式搅拌机(定制品自订型号)

立式搅拌机
供应商参考报价:面议
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详细信息  

  立式搅拌机属性:

  立式搅拌机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种物料。自落式搅拌主机主要搅拌流动性物质,目前在搅拌站中很少使用。

  适用范围:化工,医药,轻工业

  结构材料:不锈钢,碳钢。

  立式搅拌机型号标定方法​:

  立式搅拌机简要说明

  立式搅拌机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种物料。自落式搅拌主机主要搅拌流动性物质,目前在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机(立式搅拌机)的综合使用性能***好。

  物料称量系统是影响工效生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%.

  立式搅拌机结构

  物料输送由三个部分组成。骨料输送;目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。粉料输送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。

  立式搅拌机安装说明

  1.安装之前必须认真阅读使用说明书和安装示意图。

  2.立式搅拌机价格,立式搅拌机型号,立式搅拌机厂家,立式搅拌机安装,对于反应釜的安装水平度要求较高。反应釜固定好后,釜口法兰水平度必须保证在0.10~0.15mm。釜口法兰的水平度大小直接影响到搅拌轴的摆动量。

  3.在安装减速机之前,还必须对相对结合面进行清洁和毛刺的处理,特别是密封面。

  4.带有人孔的反应釜,减速机的安装顺序一般是:①把搅拌轴套入釜内,轴头露出釜口→②套上机械密封→③安装上机架→④安装减速机→⑤在釜内安装中间轴承或底轴承→⑥安装搅拌器。在安装机械密封时,必须注意在有O形圈的部位抹上清洁的油膜,要轻拿轻放,不可捶击。对于双端面机械密封,出厂前已调试好,立式搅拌机价格,立式搅拌机型号,立式搅拌机厂家,立式搅拌机安装时不可随意拆机。对于单端面机械密封,安装完毕后需要进行现场调试:先调整好弹簧比压(202型间距10~11mm,204型间距5~6mm),然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松紧度(整个调整过程,实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度),***后如还有轻微泄漏,可通过1~2小时的干磨合可达到排除泄漏。

  5.搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须紧固牢靠,轴线与安装平面垂直度为1/1000,轴下端径向摆动量不大于0.5/1000.

  6.搅拌传动装置与搅拌器组装后,应保证轴密封处的轴的径向跳动量,对于填料密封应不大于0.2mm;对于机械密封应不大于0.5mm,并且用手盘动时轻巧灵活,无卡阻现象。

  7.搅拌设备组装完毕后,对于刚性搅拌轴,先进行空载试运转(如有中间支承或底支承,则须让水满过支承高度),时间不少于30分钟;然后再以水带料进行负荷试运转,使设备内达到工作压力,把水充满到工作液位的高度,运转时间不少于4小时,且对密封、噪音、运转性能等进行全面检查;在试运转过程中,设备应平稳,噪音不大于85dB(A),温升小于45℃,不得有不正常的噪音和震动等不良现象。

  8.对于柔性轴,应在充水高度为正常的***底液位上试运转,严禁在正常工作液位以下或空载运行。

  9.对于平衡罐的机械密封,应先加平衡罐压力并大于釜内***高使用压力0.05~0.1Mpa,运转时,机械密封腔体内密封介质温度小于80℃,轴封处泄漏应在许用之内:d≤50mm,每小时泄漏量小于3ml;d>50mm,每小时泄漏量小于5ml。

  10.空载运行时,电流约为额定电流的1/3;负载运定时,电流不得超出电机额定电流,且三相负载要平衡。

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