PC构件信息管理系统是一套运用于企业各个环节的计算机综合管理系统， 涵盖了构件企业的购、产、销、存、实验室管理、生产工艺流程、决策分析等多个方面。它可以改善企业的经营环境， 提高人员工作效率，降低经营生产成本，加强产销配合，改善资金运行情况，从根本上提高企业的竞争力。
     方便企业各级***层及时了解企业的销售状况、资金状况、原材料采购库存状况，有利于企业科学化、合理化、制度化、规范化的管理， 为企业持续、健康、稳定的发展打下基础。系统能够真正成为企业的综合管理系统，使企业的计算机化管理变成一种创造利润的工具。

1、成本控制

系统提供项目理论成本的自动生成功能，每月物料自动摊销，成本自动归集，自动分析项目理论成本与实际成本差异，为成本控制提供强大的工具。

2、采购控制

根据施工进度计划，自动生成物料需求计划（MRP），辅助生成采购计划。每月自动对实际采购与需求计划进行对比分析，为采购控制提供数据支持。

3、进度控制

可快速生成项目施工形象进度计划，根据实际施工进度，自动对总体施工形象进度计划进 行调整。可直观对比构件生产实际进度与施工进度。 在施工进度计划经常改变的情况下，适时调整构件生产进度。

4、客户订单界面

系统为业主和总包单位设计了订单界面，可以远程登录系统，下构件产品需求订单，业主和总包可在系统里直接选择哪个楼、哪一层、构件型号、日期和需要的数量。

5、科学排产

科学排产是构件生产企业生产计划的核心，既要满足现场施工进度的需求，又要考虑到固定台膜、侧模的数量、存储厂地的限制以及实际操作过程的灵活性。系统提出了任务池方式的弹性任务自动规划模型，系统自动规划匹配固定台、移动台的任务，并给出具有弹性的优化任务计划，大大提高了生产任务安排的科学性与效率。

6、钢筋下料

通过BIM技术应用，可计算出每种型号的装配式建筑构件钢筋实际下料尺寸与具体形状，提供给相应的设备相关参数，使得钢筋加工严格按照生产任务单加工、生产任务单领料成为可能。 大大提高了钢筋加工效率，减少了钢筋半成品库存，降低了钢筋损耗率。

7、成品库存管理

存储厂地是制约建筑构件生产的重要因素。成品库存管理为每一块建筑构件设定了库位信息，大大提高构件装车效率、减少差错；系统设定了动态库区的概念，为每一个库区设定库容。 通过库容率指标反映成品库存情况，及时调整生产节奏。

8、生产自动化

生产任务单的基本单元是每一块建筑构件，包含每一块建筑构件的构造信息与生产计划。系统提供了接口数据可与各类自动化设备对接，完成生产自动化。

9、质量管理

提供了预制构件质量缺陷库，归纳了预制构件质量通病，为生产及质检提供了重要参考，使质量缺陷的追溯和数据挖掘分析成为可能。

10试验管理

提供了预制构件通用的试验表单及试验取样控制流程，大大提高了工程试验及数据处理的效率，使合格证的生成更为科学、方便、准确。