行星搅拌机的工作原理
DEMIX 行星搅拌机采用独特的桨叶设计、先进的搅拌模式和传动原理等创新技术。搅拌
桨和分散轴公转同时自转，搅拌无死角，物料上下和水平高速翻滚流动，分散盘又对物料不
断剪切、打散，物料极短时间内就可达到均匀的效果。特别适用中高粘度和触变性比较高的
物料（如胶粘剂、锂电池浆料、电子胶等）进行非常彻底的混合。
DEMIX 系列六轴行星搅拌机包含两套高速分散器、两套低速麻花桨、一套公转刮壁，一
套在线公转测温系统。此种设计结构复杂，对行星箱体的制作精度、空间布局、传动结构以
及密封系统等提出更高的制造要求，国内厂家极少能做好成品。
常用名称：行星搅拌机、双行星搅拌机、行星分散机、行星高速分散机、行星真空分散
机、行星混合机、双行星动力混合机、其它加行业名称的专用搅拌机。
行星搅拌机的性能特点
01.搅拌和分散作行星模式公转和自转，没有死角，分散盘能迅速打碎块状团料，搅
拌效率高；
02.搅拌桨标配不锈钢精铸麻花框式桨，可按客户要求配置框式、爪式、百叶式等；
03.釜内刮壁系统可以把粘在桶内壁的物料迅速刮至桶体中间，物料不沾壁；
04.搅拌部件和釜体内壁经精加工并抛光至镜面，可镀防腐、耐磨涂层，增强表面抗
酸碱和磨损，更容易清洗；
05.釜体采用双层夹套，与温控系统连接，可对物料进行稳定的温度控制；
06.采用 DEMIX 在线测温系统，能即时测出物料准确温度，误差少于 1℃；
07.采用国际品牌变频器，保证设备电机运行安全、稳定、可靠、可定时；
08.采用多种密封方式，可实现稳定的真空和保压控制，真空度***低至-0.098MPa；
09.机架与桶体可分开，主机与多个搅拌桶配合轮流使用，连续生产，提高效率；
10.主机与出料系统可通过平台连接，桶体可以自由移动、出料简单、清洗方便。
行星搅拌机的应用领域
粘度范围为 5~100 万CPs（厘帕）中高粘度的物料混合、混炼、溶解、反应等
01.有 机 硅：各种应用有机硅树脂复合材料；
02.胶 粘 剂：各种密封胶、粘胶、结构胶、螺纹胶、大理石胶、玻璃胶等；
03.医用材料：药用软膏、牙体印模材料等；
04.金属复材：锂电池浆料、银浆、焊锡膏、陶瓷浆料、导热膏材料、电子胶
金刚砂、液态金属复材、3D打印材料等；
05.油漆油墨：油漆、油墨、涂料、颜料、染料；
06.日化用品：各种膏、霜、粉、乳液；
07.石油化工：管道密封胶、防腐防锈涂层、保温层等。
08.其它航空航天军工单位高分子复合材料。
安装与操作
■ ■ 安 装
⑴ 将行星搅拌机放置在一平整的地面上或工作台上，固定；
⑵ 认真检查电控系统的接线的是否正确，确保符合电器原理图要求；
■ ■ 操 作
⑴ 将搅拌桶推至设备下端定位处。
⑵ 开启总电源和操作面板主电源，控制箱上相关指示灯会显示。
⑶ 启动升降液压站，按上升按钮将桶体升到位，然后按停止键，让液压站停止工作；同
时用下桶口的锁扣固定好上下桶体。（若设备为机头上升结构，则先启动液压站，按
上升键，待机头上升到位，把搅拌桶推至机头下定位处；下降机头与搅拌桶吻合，用
下桶口的锁扣固定好上下桶体）
⑷ 连接温控机管道，并确保管道上的所有阀门都呈开放状态，点动循环油泵，观察管路
回油是否正常，油箱油位是否正常，启动加热开关，进行循环加热。
⑸ 开启温控开关，将温度调至生产工艺所需要的温度，温控参数操作请参阅《智能温度
控制仪说明书》。（无加热系统则无 4-5 项操作）
⑹ 接真空管，开启真空泵抽真空至生产要求后关闭真空管路阀门，然后关闭真空泵。
（某些物料需要多次反复抽真空，无真空系统则无此项操作）
⑺ 将变频器调速按钮归零，启动搅拌/分散电机，先用变频器低速试转，观察设备运行
是否正常，正常则将速度调至生产所需要的转速。
⑻ 按生产工艺要求进行其它操作。
⑼ 生产工艺完成后，先关闭搅拌/分散，然后关闭温控机循环油泵和回路的阀门。
（注意：断开回路的各个阀门时，注意防止高温烫伤。）
⑽ 启动液压站，按上升键或下降键将上下桶体分开到位。
⑾ 关闭操作面板电源，关闭总电源。
⑿ 推开缸体进行出料操作。
注意：必须等主机完全停止后，才可以重新开启设备，以免再次
开机后， 速度过快造成机械冲击
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