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[新品] 燃料高速分散乳化设备,化工分散乳化设备(ERS)

燃料高速分散乳化设备,化工分散乳化设备
供应商参考报价:¥128900
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· 上海依肯机械设备有限公司 [上海市] 加为商业伙伴
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联系人: 曹小勇
所在城市: 上海市 松江区
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详细信息  

一般来说,乳化头的形式,剪切速率,定转子结构,乳化时间,乳化循环的周期等因素,都影响着物料的乳化效果。其中高速搅拌乳化机剪切作用的强弱直接影响到物料的***终的细度。航天航空煤油分散乳化设备,燃料高速分散乳化设备,化工分散乳化设备,高剪切分散乳化设备,高转速分散乳化设备,德国进口分散乳化设备

IKN高速分散乳化设备采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通分散乳化设备很难做到连续长时间的运行,并且普通分散乳化设备不能承受高转速的运行。

航空煤油是石油产品之一。英文名称Jet fuel No.3,别名无臭煤油。主要由不同馏分的烃类化合物组成。航空煤油主要用作航空涡轮发动机的燃料。汽油不安全,容易挥发,太容易燃烧,但是活塞发动机还在用。柴油黏度太大,在涡轮发动机里不适合,因为是要靠很细小的喷嘴把燃料喷成雾状的

现行***常用的航空煤油,是以煤油为基础的JET A-1,并根据guo际标准规格生产。在美国,另有一种型号的JET A-1煤油,称为JET A。

 

一般来说,乳化头的形式,剪切速率,定转子结构,乳化时间,乳化循环的周期等因素,都影响着物料的乳化效果。其中高速搅拌乳化机剪切作用的强弱直接影响到物料的***终的细度。 据分析,物料的剪切细度主要与定转子锋利程度,材质的硬度,定转子之间的缝隙,切割的两刀口的相对运动速度及允许通过的粒径等有关,通常情况下,这几个因素都是相对稳定的,因此,两刀口的相对运动速度便是对剪切细度影响突出的一个因素了,具体表现为转子的圆周线速度(因为定子是不动的),该线速度高,则对径向流动的流体的切割或撞击的密度就高,因而细化作用就强,反之亦然。但该线速度不是越大越好的,线速度过大常常会有破乳的情况发生,或是线速度过大产生热量无法发散的话,反而影响物料的分散,使结果更不理想。

 

上海依肯的高速乳化机设备在经过了大量的数据研究、计算分析、实践验证与反复优化改进后,现在的乳化设备已经拥有一套科学合理的技术参数,不论是在膏霜乳液、食品酱料、药膏药剂产品的生产中,还是在新兴的新材料、石油、树脂等领域都有出色的表现!欢迎各界人士朋友前来我司考察指导!

 

IKN高速分散乳化设备,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。

 航天航空煤油分散乳化设备,燃料高速分散乳化设备,化工分散乳化设备,高剪切分散乳化设备,高转速分散乳化设备,德国进口分散乳化设备 如有疑问请致电IKN销售工程师,IKN全体员工将竭诚为您服务!   销售工程师林万翠 

 

设备结构与特性分析:

 ERS2000,即在线式超高速高剪切乳化分散机,基本结构包括驱动马达、ERS2000模块的分散头和冷却罐构。驱动马达采用无级变速三相异步电机来带动皮带工作,对混合分散速度能实现更好的操作控制,转子线速度达到40m/s,具有良好的剪切力。而ERS2000模块--实现混合分散粒径要求的关键部分,是由两层分散头构成,分散头由定子齿列和转子齿列构成,构成***理想的分散剪切的几何学形状,在马达带动下,在齿列间隙中获得的平均线速度非常高,能实现高达10000rpm的剪切率来获得超细微悬浮液,这对疫苗生产有重要要意义。冷却罐注有特定液体(水或者分散物料),其通过在分散腔体下部的金属连接软管构成的循环回路能在分散设备高速运转的过程中对设备本身的机械密封起到冷却和润滑保护的作用,保证其能在长时间的生产过程当中正常的高效地运转。

 

ERS2000模块主要由两层分散头构成,工作时,物料通过投料口进入分散腔,首先到达层分散头进行处理,由于马达带动转子齿列高速运转,产生涡流和离心力效应使得物料轴向吸入分散头,然后沿着定-转子之间的缝隙被高速压出完成次剪切作用,之后在转子齿列与定子齿列的强力剪切间隙中物料被强烈撕裂后从定子齿列缝隙中流出时完成第二次剪切,接着流出的物料进入第二层分散头腔体,对处理过的物料再次进行剪切(原理同上),从而确保混合分散获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,生成的混合液稳定性更好,满足疫苗生产对于粒径的要求。

 ERS2000,即在线式超高速高剪切乳化机,基本结构包括驱动马达、ERS2000模块的分散头和冷却罐构。驱动马达采用无级变速三相异步电机来带动皮带工作,对混合分散速度能实现更好的操作控制,转子线速度达到40m/s,具有良好的剪切力。而ERS2000模块--实现混合分散粒径要求的关键部分,是由两层分散头构成,分散头由定子齿列和转子齿列构成,构成***理想的分散剪切的几何学形状,在马达带动下,在齿列间隙中获得的平均线速度非常高,能实现高达10000rpm的剪切率来获得超细微悬浮液,这对疫苗生产有重要要意义。冷却罐注有特定液体(水或者分散物料),其通过在分散腔体下部的金属连接软管构成的循环回路能在分散设备高速运转的过程中对设备本身的机械密封起到冷却和润滑保护的作用,保证其能在长时间的生产过程当中正常的高效地运转。

1、 新结构 通过梳齿状定子切割破碎,缝隙疏密决定细度大小,超高线速度的吸料式叶轮提供超强切割力,纤维湿法研磨破碎可达400目.

2、 新技术 采用guo际xian进的受控切割技术,将物料粉碎细度控制在设定范围之内,满足生产中的粗、细及超细粉碎的要求.

3、 更稳定 采用优化设计理念,将xian进的技术与创新的思维有效融合,并体现在具体的设备结构设计中,为设备稳定运行提供了保证.

4、 更可靠 采用双端面机械密封,zui大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题,安装与更换方便快捷.

 

IKN乳化机的核心优势在于
一、转速。高的转速是获得超细混悬液、乳液的一个前提保证,14000rpm是普通乳化机的4-5倍。剪切能力强,粒径被细化的更小,并且生产效率更高。
二、定转子。IKN定转子间隙一般为0.2-0.3mm,而普通乳化机一般为0.5-0.7mm,IKN定转子更加精密,对于物料的细化效果更好。另外,IKN乳化机配置三组定转子,物料通过工作腔体,相当于被剪切处理了3遍,乳化分散均质更彻底。
三、机械密封。IKN乳化机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。        

航天航空煤油分散乳化设备,燃料高速分散乳化设备,化工分散乳化设备,高剪切分散乳化设备,高转速分散乳化设备,德国进口分散乳化设备 如有疑问请致电IKN销售工程师,IKN全体员工将竭诚为您服务!销售工程师林万翠 

 

 

管线式分散乳化设备的应用领域:

1、精细化工、颜料、染料、涂料、油漆、塑料、树脂、热熔胶、阻燃剂、胶黏剂、整理剂、表面活性剂、均染剂防粘剂、消泡剂、光亮剂、橡胶助剂、塑料辅剂、染料助剂、絮凝剂、混凝剂、表面活性剂溶剂、硅油乳化、树脂乳化、炭墨分散

2、石油化工、润滑油、重油混合、油包水、包油水、柴油乳化、改性沥青、乳化沥青、催化剂、蜡乳化

3、农药化肥 、化肥、农药乳化、农药助剂、农药中间体、药乳油、杀虫剂、除草剂、种衣剂、杀菌剂、植物激素、尿素、复合肥、乳油湿性粉剂

4、生物医药、细胞浆化、血清疫苗、蛋白质分散剂、药乳膏、抗生素、糖衣

5、日用化工、护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、美发用品、牙膏、日用香精

6、食品工业、食品添加剂、香精香料、果汁、果酱、冰淇淋、乳制品、巧克力、植脂末

7、涂料油墨、内外墙涂料、乳胶漆、纳米涂料、建筑胶、光固化涂料、油墨、墨水、碳黑、涂料助剂釉、膨润土

8、造纸工业、纸浆、胶黏剂、松香分散、碳酸钙、填料助剂、颜料混合、树脂乳化

9、环境保护、废水、污水处理、改质、回收利用

10、     其它:造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、滑石粉

 

ERS2000系列高速分散乳化设备设备选型表

型号

流量

L/H

转速

rpm

线速度

m/s

功率

kw

入/出口连接

DN

ERS2000/4

300-1000

14000

44

2.2

DN25/DN15

ERS2000/5

1000-1500

10500

44

7.5

DN40/DN32

ERS2000/10

3000

7300

44

15

DN80/DN50

ERS2000/20

8000

4900

44

37

DN80/DN65

ERS2000/30

20000

2850

44

75

DN150/DN125

ERS2000/50

40000

2000

44

160

DN200/DN150

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度,稠度和***终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准

 

 

航天航空煤油分散乳化设备,燃料高速分散乳化设备,化工分散乳化设备,高剪切分散乳化设备,高转速分散乳化设备,德国进口分散乳化设备

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