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[新品] 氟化石墨烯分散机,石墨烯分散机,氟化石墨烯研磨分散机(ERS)

氟化石墨烯分散机,石墨烯分散机,氟化石墨烯研磨分散机
供应商参考报价:¥118903
  供应商信息
· 上海依肯机械设备有限公司 [上海市] 加为商业伙伴
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联系人: 曹小勇
所在城市: 上海市 松江区
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详细信息  

氟化石墨烯分散机,石墨烯分散机是:利用剪切力(shear force)、摩擦力或冲击力(impactforce)将粉体由大颗粒粉碎剥离成小颗粒。氟化石墨烯分散机,石墨烯分散机,氟化石墨烯研磨分散机,氟化石墨烯高剪切分散机,实验室石墨烯分散机,石墨烯高速分散机。

分散:纳米粉体被其所添加溶剂、助剂、分散剂、树脂等包覆住,以便达到颗粒完全被分离(separating)、润湿(wetting)、分布(distributing)均匀及稳定(stabilization)目的。

 

氟化石墨烯  氟化石墨烯的制备方法,包括以下步骤:(1)使用石墨制备氧化石墨烯;(2)在氟化石墨烯制备装置的储存罐中加入600ml水,再加入步骤(1)所制得的氧化石墨烯;(3)开启超声波和微波,加入含氟化合物8~17g,加热至80℃,搅拌3小时,自然冷却至常温后得到反应产物;(4)将反应产物压滤洗涤至pH=7后进行喷雾干燥,得到氟化石墨烯粉末。

 

氟化石墨烯的应用是主要难点 其实石墨烯是碳材料基本上疏水,遇到高分子要先解决界面问题,而且石墨烯渗滤比例不高就可以达到增益功能,要懂得依功能需要挑选不同基材后,石墨烯的组分也不同,加上石墨烯有 600 多种品项,一家公司没有几种不同工艺怎么可能做出各类型应用技术来。

 

氟化石墨烯分散机石墨烯 分散技术三要素

二、分散剂用量推荐

三、石墨烯 分散剂概述

四、超声波分散设备使用建议及分散实例

五、研磨分散设备使用建议

石墨烯 分散技术三要素:分散介质、分散剂和分散设备

 

 三级分散机能够高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的 过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动 能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切均质机的循环往复,***终得到稳定的高品质产品。氟化石墨烯分散机,石墨烯分散机,氟化石墨烯研磨分散机,氟化石墨烯高剪切分散机,实验室石墨烯分散机,石墨烯高速分散机。

 

 

分散设备

(1)超声波分散设备:非常适合实验室规模、低粘度介质分散石墨烯,用于中、高粘度介质时会受到限制

(2)研磨分散设备:适合大规模地分散石墨烯,中粘度介质分散石墨烯

(3)采用“先研磨分散、后超声波分散”组合方法,可以高效、稳定地分散石墨烯 

 

 ERS2000连续式分散机采用直立式设计,使物料可以全部进入分散腔,符合工艺要求和流体力学要求,增加其工作效率,***低处出口的出料设计符合生产要求,垂直的压力使得该机器工作更加稳定,同时便于清洁。充分考虑FDA和EHEDG的标准,ERS2000与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金,ji大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性,杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计,可以快速安装,可靠性能高,适合制药工业。根据制药规范要求,对分散腔和出料口进行表面处理,ji高的表面处理质量和无死角设计便于清洗,符合CIP及SIP的清洁标准。

1·无粉尘无损失的吸粉管进料,能迅速完成加粉、加料、湿润以及彻底没有团聚的分散混合。在真空环境下湿润粉体并将其分散至液体中,防止大量的空气进入;
2·生产稳定均一,可无限重复验证。
3·无粉团、无颗粒、无团块凝集物形成;
4·高效率:与传统的工艺相比,可缩短约80%的工作时间,ji大的提高生产效率,降低生产成本;
5·既广泛适用于连续自动生产线,也适用于不同的批次生产应用场合;
6·模块化结构:不需现场安装调试而直接使用,大大降低安装成本;
7·结构紧凑:占用空间小,易于与其他系统整合,节约投资;

 

氟化石墨烯分散机

IKN石墨烯研磨设备采用德国xian进的高速研磨分散技术,通过超高转速(***高可达14000rpm)带动超高精密的磨头定转子(通常配CM+8SF,定转子间隙在0.2-0.3之间)使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流,在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质,从而得出超细的颗粒(当然也需要合适的分散剂做助剂)。综合以上几点可以得出理想的导电石墨烯浆料。

我司有着丰富的石墨烯研磨经验,跟常州、无锡、长春、宁波、潍坊、深圳、厦门、东莞等地大型锂电石墨烯、碳纳米管生产企业有着深度合作。欢迎您的来电!

 

高剪切工作过程:

 

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

 

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。

 

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,***高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。分散机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到分散机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

 

4.物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,***终完成分散、乳化、均质过程。

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IKN纳米分散分散机转定子是有几百至上万颗凹凸不平齿牙在工作腔内交错排列、精密配合而成,而且齿牙的剪切表面积比转定子的平面积大出2倍以上,物料经过这个犬牙交错、高低不平既精致又狭窄的通道时bi须承受几千万次的强力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高频振荡,所以这种转定子的齿牙三角形犬牙式设计是粉碎分散乳化设备中精度zui高、制造zui难、效果zui好的设备之一,而且细度高、稳定性好,***小细化可达0.1μm.

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