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纳米水性涂料锥体磨(NKO2000)

纳米水性涂料锥体磨
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水性涂料是以水为溶剂的一种涂料,它作为含溶剂涂料系统的替代品,现已逐渐被人们认识,近几年,由于理想的水基涂料对人类生态环境无污染以及在运输和使用性能方面具备一定的优势,它的产品很快被市场接受,并称之为高科技换代产品,下面就讲述一下水性涂料生产工艺及水性涂料生产工艺配制中的要点:

(1)水性涂料的基本生产过程:

  水性涂料的生产过程就是将各种组分的原材料按一定的顺序投入,分散均匀的过程,一般乳胶漆的生产工艺包括3个部分:

  ① 浆料的制备:首先将水、分散剂、消泡剂、防腐剂等液体物料投入分散罐中,搅拌均匀,在搅拌状态下将着色颜料和体质颜料依次投入,并加速分散20~40分钟;

  ② 水性涂料配制:在调漆罐中投入乳液,再加入增稠剂、PH调节剂、防冻剂、成膜助剂、消泡剂等助剂,搅拌15分钟左右,至完全均匀后,检测出料;

  ③ 涂料过滤及产品包装:在乳胶漆的生产过程中,由于少部分颜(填)料尚未被分散,或因破乳化成颗粒,或有杂质存在于涂料中,因此此时的涂料需经过滤除去粗颗粒和杂质才能获得质量好的产品,可根据产品的要求不同,选用不同规格的筛网及不同容器包装,并做好计量,这样才能得到***终的产品。

(2)水性涂料配制中的要点:

  ① 配方材料应尽可能选用分散性好的颜料和超细填充料,从而在稳定提高产品质量的前提下,取消研磨作业,简化生产工艺,提高生产效率;

  ② 在前期分散阶段,可预先投入适量HEC,不仅有助于分散,同时防止或减少浆料沾壁现象,改善分散效果;

  ③ 在液体增稠剂加入之前,应尽量用3~5倍水调稀后,在充分搅拌下缓慢加入,从防局部增稠剂浓度过高使乳液结团或形成胶束,增稠剂可放在浆料分散后投入到浆料中充分搅拌以免出现上述问题;

  ④ 消泡剂的加入方式一半加到浆料中去,另一半加到配漆过程中,这样能使消泡效果更好;调漆过程中,搅拌转速应控制在200~400r/min以防生产过程中引入大量气泡,影响涂料质量。

纳米水性涂料锥体磨

三级高剪切分散锥体磨器,主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率非常易于扩大规模化生产。适宜的温度压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合乳品生产。

纳米水性涂料锥体磨技术参数

 

型号

标准流量

输出转速

标准线速度

马达功率

进出口尺寸

 

NKO2000/4

3000-1000

14000

23

2.2

DN25/DN15

 

NKO2000/5

1000-1500

10500

23

7.5

DN40/DN32

 

NKO2000/10

3000

7300

23

15

DN50/DN50

 

NKO2000/20

8000

4900

23

37

DN80/DN65

 

NKO2000/30

20000

2850

23

75

DN150/DN125

 

NKO2000/50

40000

2000

23

160

DN200/DN150

 

 

 

 

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