它在工作过程中，两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转,沿搅拌桶公转的同时亦快速自转，同时搅拌桶内有随公转同步运转的回旋刮板不停旋转，使物料由搅拌桶内壁移动到搅拌桨附近，搅拌器的运转方向与公转可同向亦可逆向，达到不同剪切目的。另两支单独动力装置的高速分散齿盘亦随公转一起沿搅拌桶内运转，进行高效分散，乳化，高速分散齿盘为变频调速，可根据生产工艺自定转速。双行星搅拌桨叶可根据搅拌物料的特性分为框式、叶片式及新开发的螺旋式等。

此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全均匀的乳化混合效果。

1.上下料系统 

导用粉体气力输送导流，自动称量，计量上料。这是一个技术发展思路，目前在研发中。料桶带有手把，桶底有滑轮（2个万向）。有1寸球阀出料口，桶身有两个G1/2循环水进出口。

2.搅拌系统

由两个三维螺旋搅拌桨组成，在公转的同时相互自转，两个三维螺旋桨相互捏合，使需要混合的不同物料迅速向上下及四周运动，不断的捏合与分离开来。由于螺旋桨是在公转的同时自转，运动轨迹中没有任何死角，混合的固液相的流体相互冲击，形成絮流，达到快速混合均匀的目地。

   新的搅拌方式——麻花框搅拌桨顺时针公转转动，其自转为逆时针，这样既保留了麻花框的“吃料、剪切”性能，又减少了物料在搅拌过程中的“爬坡”现象。

搅拌转速：根据具体型号和使用工艺而定。

根据客户的工艺，我们设计搅拌数据，自动化运行。可以实现无人运行，设有无人报警程序。
搅拌器采用变频无极调速，可根据顾客生产工艺更换不同形状搅拌器（直框式／螺旋式／叶片式），搅拌器自身间距2－3mm，搅拌器与搅拌罐内壁间距2－4mm，公转转速，麻花浆式转速（100L以下规格

3.分散系统

由两套独立运动的高速分散结构组成，两套高速旋转的分散轴上安装有两到四个由精密模具压制成的分散器，分散器的直线运动速度达每秒15-23米之间，高速运动的特制分散器不断的剪切物料，使容易结块，团聚的微小物料迅速分散开来，配合搅拌浆的混合效果，以此达到更均匀分散物料的料径，均匀的目地。分散转速：根据具体型号和使用工艺而定。

4.真空系统

   由进口密封件组成。上述搅拌系统和分散系统由是在真空状态下进行，真空度在-0.098Mpa, 从而保证物 料不致发泡及清除物料中的空气成分。上桶体和下桶体闭合紧密，并且能通过真空泵抽真空，能满足需在真空状态下混合的物料。

5.加热恒温系统和测温系统

加热恒温系统：料桶的外桶壁和内桶壁是一个空心状态，桶壁镜面抛光，易清洗设计；桶壁和桶底均为双层夹套结构，加大冷却、加热面积，提高了加热、冷却速度；附带循环加热/冷却温控装置；测温系统：采用先进的中间测温形式（测温杆直接在物料中心进行测温），温测更精确；                                                                      

6.升降系统

200L以上采用液压升降，200L以下采用伺服丝杆，配直线导轨。运行安静稳定，而且无需维护。