安装程序
1.将机架就位于基础设施上，并认真检查其中心线偏移情况和水平程度是否符合要求，其中机架底平面的水平度偏差应≤0.1‰，机架中心与槽体中心偏差≤+
2.将传动轴吊入机架，穿过机械密封和轴承套，并用螺母锁住，使其不能脱落，装好联轴器。
3.减速器整体吊装到机架上以止口定位，并用螺栓紧固在机架上。
4.装好联轴器的连接螺栓、适度坚固、然后用手盘动电机端联轴器数圈，转动灵活无卡滞现象即可。
5.安装搅拌轴
6.安装桨叶
7.如果有中间轴承，在安装搅拌轴前，先将中间轴承就位，然后将搅拌轴穿入中间轴承，与传动轴相连，再用中间轴承的调整件将搅拌轴调整到符合要求的位置，即中心线偏差≤
8.安装底轴承：
底轴承和中间轴承的作用雷同，即防止搅拌轴由于介质阻力或因制造质量等原因产生较大摆动，从而引发出机械性破坏，底轴承与搅拌轴轴伸之间留有较大间隙，先将轴伸插入轴套，使轴承座就位，再经手动盘力，使搅拌轴转动数转，观察其摆动情况，找到正确位置，将其固定。
维护：
1.减速机在运转中要注意观察油位、温升和声响是否正常，电流是否稳定，及时补充润滑油；脂润滑点每周补充一次，补脂时注意不要充满所有空间。如发现异常，应立即采取措施停机检查，排除故障，不得带病运转。
2.经常检查紧固件是否有松动，密封件是否有渗漏，发现问题后要及时处理。
3.每年定时解体检查各易损件的磨损情况，轴承间隙及润滑情况，排除各部隐患，作好检修记录。
4.搅拌器每年检查一次，检查桨叶磨损情况，叶端允许磨损量≤
5.建立设备维修档案，及时详尽地记录每次检修情况、更换零部件情况及突发事故处理情况和时间。掌握设备的运转规律和易损件的磨损规律，对保证设备长期处于良好状态下正常运转，将起到不可替代的作用。
