工业生产中高粘度流体也是相当多的，比如许多高分子聚合物都是高粘度流体。在搅拌过程中这些物料的粘度还会发生变化，因此对搅拌罐的要求就比低粘度物料搅拌罐的要高，搅拌罐内的搅拌器需要能够很好的完成搅拌操作。搅拌罐对高粘流体的搅拌也有分散、固体溶解、化学反应等多种工艺操作。
搅拌罐在工作时，搅拌器对低粘度互溶液造成湍流并不困难，但粘度达到较高水平后，由于粘滞力的影响，就只能出现层流状态。这种层流也只能出现在搅拌器的附近，离桨叶稍远些地方的高粘度液体仍是静止的。这样就很难造成液体在搅拌设备内的循环流动，即在搅拌罐内会有死区存在，对混合、分散、传热、反应等各种搅拌过程十分不利。对高粘度液体搅拌要解决流体流动与循环的问题。
高粘度液体的混合速率主要取决于搅拌器与搅拌罐壁表面间的相对运动速率及相互之间的距离，所以要求用于高粘流体的搅拌器，搅拌器直径与设备内径的比值都相当大。在“为什么说框式搅拌器适用于高粘度物料的搅拌”上讲到高粘度物料的搅拌会用到框式搅拌器，是因为高粘度液体的搅拌器直径与设备内径之比、桨叶的宽度与设备内径之比都要求比较大，有时还要求增加搅拌器的层数或直径，以增大搅拌范围，实际生产过程中，常用的粘性流体搅拌器有锚式搅拌器、螺带式搅拌器、框式搅拌器等。
